变压器有载调压技术应用的工作原理是什么

　　在电力系统中，随着用户对电网电压质量要求的提高，在变压器中采用有载调压技术已是一个新的趋势，有载调压装置主要包括两大部分：有载分接开关、电动机构及控制。

　　从现场运行情况来看，故障发生较多的是电动机构，占装置故障率的75%以上。

　　常见故障有：开关连动，即当调压指令发出时，不能步进一个分接，而是连续转动几个分接，甚至达到极限。尤其是SYXZ型机构，还有机械限位故障，开关拒动等。这些故障与电动机构部件多，接线繁琐调试困难有着很大关系。因此，改进设计思路，化繁为简是十分重要的。

　　由变压器的输出电压经电压互感器，再经电压变换后，采样保持送A/D转换器，变换为数字信号到8031单片机，单片机判断此电压是否属正常范围，若电压偏高或偏低，则命令步进电机正转或反转来降压或升压，使之正常。同时根据电压高多少或低多少，确定步进电机步进分接的个数，由步进电机带动有载分接开关进行调压。单片机同时对有载分接开关位置进行监视，以免达到极限。

　　采用单片机技术，它体积小，控制性能强，低功耗，主要功能是实现智能化，使用灵活方便。

　　采用步进电机与单片机接口简单，具有快速启停，精确步进，定位准确的特点，正好符合有载调压步进分接的特点。

　　步进电机正、反转控制是由A、B、C三相脉冲的相序决定的，若1.、丨1、丨2，依次输出高电平的顺序为人―人0―队――CA->A则电机正转，若脉冲顺序为A―AC―C―CB+B―BA―A，则电机反转，而电机运转的速度就决定于P(U)、P.1、P.2三个脉冲信号的频率电机转动的角度决定于脉冲信号的个数，设计中步进电机的运转方向、速度、角度由单片机控制，避免了常规机构中控制运转两个回路，接线复杂的问题。